环氧工业地坪漆的施工

20 济宁卫士宝是专业生产和施工工业地坪油漆。针对地坪的施工建议重点要抓住3个大的环节：施工前的设计和专业化施工队伍的选择；正确对施工地面的掌握了解和表面预处理；正确的施工组织和质量监督。环氧地坪质量主抓3点，包括：明确各自的要求、抓住工业要求的侧重点，组织施工设计、施工队伍，严格表面预处理，加强施工质量监督。
1、施工准备
    (1)主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
    (2)储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
    (3)机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌、**钉鞋、镘刀、**齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
    (4)基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子**刮涂整平，**高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。
    2、环氧自流平施工方法
    (1)工艺流程
    ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥**滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
    (2)环氧自流平施工工艺
    a)底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。**层干燥后方可涂*二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
    b)浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加*二包。
    c)刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或**齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。
    d)如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间较好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
    e)养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1~2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期较低不得小于1周。
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